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鍛件是一種加（jiā）工流程（chéng）。鍛件是金屬被施（shī）加壓力，通過塑性變（biàn）形塑造要求（qiú）的形狀或合適的壓（yā）縮力（lì）的物（wù）件。這（zhè）種力量典（diǎn）型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建（jiàn）造（zào）了精致的（de）顆（kē）粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主（zhǔ）壓力的方向（xiàng）。

鍛件需要每片都是一致（zhì）的，沒有任何多孔（kǒng）性、內含物或其他（tā）的瑕疵。這種方法生產的元（yuán）件，強度與重量比有一個高的比率（lǜ）。

鍛件（jiàn）的優點有可伸展的長度；可收縮的長度、可（kě）伸展的橫截麵；可（kě）改變的長度、可改變的橫（héng）截麵。

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視頻作（zuò）者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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山西（xī）鍛（duàn）件廠鋼的形變熱處理有哪（nǎ）些？

變形在（zài）相（xiàng）變中進行的形變熱處理等溫（wēn）形變淬火。

通常於奧氏體（tǐ）發生分解的珠光體或貝氏體相變（biàn）過程（chéng）中進行（háng）變形。適用於（yú）進行等（děng）溫淬火的小型鍛（duàn）件。

連續冷卻形變熱處理：在（zài）奧氏體連續（xù）冷卻轉變（biàn）中進行變（biàn）形。應用範圍同等溫形變淬火（huǒ）。

變形在相變後進行的形變熱處理。

珠光體溫形變：將退火鋼如熱到700~750℃進行變形，然後慢（màn）速（sù）冷卻到600℃左右出爐。適用於軸承毛坯及其它球化組織要求較高的鍛件。

馬氏體（tǐ）形變時效：使低碳鋼淬（cuì）成馬（mǎ）氏體（冋火馬氏沐（mù）、貝氏體),在室溫下變（biàn）形，然後進行（háng）時效（200℃左右)。適用於製（zhì）造超高強度中、小鍛件。

如以鍛造變形（xíng）溫度高低區分，上述形變熱（rè）處理又可歸（guī）納為三類：與熱鍛相結含的（de）形變熱（rè）處理，如高溫（wēn）形變淬火、高溫形變正（zhèng）火、高溫形變（biàn）等溫淬火、連（lián）續冷卻形變處理等；與溫鍛相結合的形變（biàn）熱處理，如低溫形變淬火、低溫形變等溫淬火、等溫形變淬火、珠光休溫形變等（děng）；與冷鍛相結合的（de）形變熱處理，如馬氏體形（xíng）變時效等（děng）。

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的低倍缺（quē）陷有哪些？

鋼經（jīng）熱加工後，在（zài）一（yī）定溫度範圍冷卻較快時，過飽和的原（yuán）子氫脫溶進入鋼內微孔隙中合成（chéng）為分子氫，形成巨大壓（yā）力（lì），並（bìng）和冷卻時的熱應力（lì）及相變所產生的組織應力相結合，使鋼材內部產生細小裂紋（wén）。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷（duàn）口上呈圓形或橢（tuǒ）圓形的銀白點，所以稱作白點。在橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細小裂（liè）紋，故也稱作發裂。

白點對鋼的機械性能，尤其對塑性和韌性有影響，鍛（duàn）件原材料中出現白點是許多重要用途的合（hé）金鋼不允許有的低倍缺陷。白點不是在所（suǒ）有合（hé）金（jīn）鋼（gāng）中都能發現的，主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬氏體、珠光體的軸承鋼和工具鋼中發現。

偏析是鋼中化學成分及雜質的不均勻分布現象，它是鋼在冶煉（liàn）及其結晶過程中，由於某些因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對（duì）鋼（gāng）的組織和性能帶（dài）來影響，所以對於偏（piān）析缺陷應采取控製使用的辦法，即在（zài）鋼材上切取試片經酸浸蝕後予以（yǐ）評定，並按相（xiàng）應標準和技術要求進行控製。

在酸浸低倍試片上，各種偏析能（néng）清晰地（dì）顯示（shì）其形（xíng）態，按其形態常將偏析分為方框偏析、點（diǎn）狀偏析、波紋偏析、枝晶偏析等。鋼材經變形後偏析缺陷的形態會發生一定的變化。

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